0
0
0
Подавляющее большинство сварочных процессов в наше время в своей основе использует подвод тепла извне, чаще всего при помощи дугового разряда. Однако, тепловую энергию можно получить и при вращении одной детали и сохранении неподвижности другой, при условии, что обе детали постоянно прижимаются друг к другу при возрастающей силе. Данная методика называется «сваркой трением».
Сварка, основанная на трении, имеет несколько важных преимуществ. Данный метод позволяет значительно сократить затраты энергии, детали не нуждаются в особой подготовке места стыка, получающийся сварочный стык выходит вполне надежным, а деталь отвечает всем эксплуатационным требованиям. Наконец, при использовании данного метода не проявляется таких негативных факторов, как выделение вредных газов и ультрафиолетового излучения. Для реализации данной методики потребуется токарный станок.
Фиксируем детали. /Фото: youtube.com.
Сваривать таким образом можно в первую очередь металлические стержни из стали и алюминия, стали и меди, алюминия и бронзы, а также многих других материалов. Число комбинаций также очень большое.
Запускам процесс. /Фото: youtube.com.
Один металлический прут зажимается в патрон, после чего осуществляется центровка и затяжка. Бабка инструмента должна быть доведена до упора, а свариваемые пруты сведены по принципу конец к концу. Следует помнить о том, что в процессе сварке должна будет увеличиваться сила прижима.
Почти готово, теперь нужно остудить. /Фото: youtube.com.
Первым признаком начала соединения станет покраснение металла. Когда материал накалится добела, нужно резко остановить машину, чтобы запустить процесс «склеивания» материалов. Когда трубки соединятся, следует обязательно проверить качество сцепки.
Останется убрать все лишнее. /Фото: youtube.com.
Видео
В продолжение темы расскажем, как выполнить контрсварку при помощи одного единственного суперконденсатора и не только.
Гость, выскажи мнение!
